硬质合金板材的主要成分是不同配比的碳化钨和钴，原材料的最初形态是粉末。容器里盛装着配好的原料，它们将根据不同的需求配置成不同的比例。
2、混料
在车间里，将干燥的原料与酒精一起混合，放在球磨罐里进行湿磨，使两种原材料充分的混合在一起。
将两种混合料再进行掺胶，使两种原材料粘性更强，致密性更好！
将混合好的两种原料放在烘干机里进行烘干，进行初步的干燥技术。
不同的产品用不同的模具进行压制，压制主要分为自压和油压两种，根据产品型号的不同采用不同的压制方式。
将压制后的产品进行刷粒，把多余的粉末刷干净。
7、烧结成型
将压制后的产品放在舟皿里面进行高温烧结，将产品里面的酒精全部挥发出来，烧结成型，制成毛坯产品。
将烧结成型后的毛坯进行一定时间的放置后，再进行喷砂或者打磨的程序，使硬质合金板材每一面都进行精磨，达到精磨效果。
产品已经生产出来了，我们会使用显微镜对每批产品进行抽检，确保质量符合要求。
在包装前，我们会再次逐个检查每个硬质合金板材，并核对图纸和批次号。然后用激光在刀片上标记正确的材质，并将合金板材放入贴有标签的包装盒里面。
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